Должностные обязанности:
Аппаратчик 4 разряда должен уметь:
- вести процесс прокаливания, обезвоживания различных материалов, во вращающихся трубчатых, ретортных, муфельных и других аналогичных по сложности прокалочных печах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
- загружать материалы в печи, холодильники и выгружать готовую продукцию;
- регулировать питание печей материалами, водой;
- наблюдать за температурным режимом;
- принимать участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
- распределять прокаленную продукцию по бункерам и ассортименту;
- выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
- вести процесс получения порошков и других продуктов путем прокаливания, обжига;
- восстанавливать и измельчать металл;
- загружать материалы в печь;
- обслуживать обжиговые, шахтные, подовые и другие печи, фильтр-пресса;
- вести технологические процессы термического восстановления;
- управлять многозонными вакуумными печами, вакуумными насосами, затворами;
- регулировать температуры по зонам печи и вакуум в ней;
- контролировать качество охлаждения отдельных узлов печи;
- контролировать показания контрольно-измерительных приборов и их записи;
- обслуживать оборудование;
- уметь пользоваться СИЗ;
- готовить оборудование к ремонту, производить мелкий слесарный ремонт;
- оказывать первую помощь пострадавшим при отравлениях, ожогах, травмах, поражениях электрическим током;
- действовать в соответствии с нормативными документами в нештатных ситуациях;
- производить загрузку и выгрузку сырья и брикетов в печи сопротивления Г-40, ПТТ-2.7-80/12;
- производить загрузку и выгрузку заготовок, отформованных методом шликерного литья в печи удаления связки: с выдвижным подом Г-150, непрерывные толкательные ПТД-100;
- производить загрузку и выгрузку изделий на спекание в вакуумные электропечи СШВ-3,5; СКБ 518ЗУ;
- производить загрузку и вакуумирование шликера в литейные установки Л-3, производить на них процесс литья;
- производить формование различных видов заготовок на литьевых полуавтоматах 902. 000. 000 и установках горячего литья 06ФКЛ-100-02.
Аппаратчик 5 разряда БП должен дополнительно уметь:
- регулировать температуру печи, воды, скорость вращения печи, разрежение, зоны прокаливания;
- пускать и останавливать печи;
- определять степень прокаливания продукции по внешним признакам и данным анализов;
- наблюдать за состоянием футеровки печей;
- контролировать исправность оборудования;
- подготавливать оборудование к ремонту и принимать его после ремонта;
- записывать работу оборудования и участвовать в его ремонте;
- вести технологический процесс восстановления термическим способом редкоземельных металлов в виде брикетов из спрессованных порошков в вакуумных печах высокого напряжения под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
- вести технологические процессы получения литейных шликеров, прессмассы и порошков;
- вести технологические процессы получения изделий методом шликерного литья на печах Г-150, ПТД-100, СШВ-3,5 СКБ518ЗУ;
- пользоваться контрольно-измерительными приборами;
- выполнять работы по обслуживанию литейных установок Л-3, литьевых полуавтоматов 902.000.000, ФКЛ-100-02;
- выполнять работы по обслуживанию печей Г-40, ПТТ-2.7-80/12.
Аппаратчик 6 разряда БП должен дополнительно уметь:
- вести процесс прокаливания в печах;
- наблюдать и поддерживать заданный технологический и тепловой режим в печах по показаниям контрольно-измерительных приборов;
- регулировать температуру печи;
- контролировать исправность оборудования, его герметичность, разгрузку готовой продукции;
- определять окончание производственного процесса, качество готовой продукции, степень прокаливания продукции по данным анализов;
- проводить профилактический осмотр и участвовать в ремонте обслуживаемого оборудования;
- вести процесс получения чистых порошков;
- наблюдать за качеством выпускаемых металлов и полупродуктов;
- записывать показания работы оборудования и обеспечивать работой следующие смены;
- вести технологический процесс методом термического восстановления в многозонных вакуумных печах;
- руководить бригадой аппаратчиков;
- контролировать и координировать работу на рабочих участках;
- передавать, получаемые на центральных складах, материалы и реагенты на другие переделы.
Образование:
не ниже общего среднего и профессиональной подготовки
Навыки:
Аппаратчик 4 разряда должен знать:
- устройство обслуживаемых прокалочных печей;
- применяемые контрольно-измерительных приборы, приспособления и механизмы;
- технические условия на прокаливаемую продукцию;
- требования, предъявляемые к качеству сырья, готовой продукции;
- футеровку печей;
- технологию прокаливания;
- физико-химические реакции при прокаливании продукции;
- нормы расхода сырья и топлива, методы сокращения потерь продук-ции;
- способы предупреждения и устранения брака;
- устройство, электросхему обслуживаемых печей, вакуумных насосов и приборов управления;
- режимы и методы ведения технологических процессов восстановления;
- технические условия и требования, предъявляемые к сырью и каче-ству товарной продукции;
- основы химии, электротехники и вакуумной техники;
- правила пользования контрольно-измерительными приборами и их показаниями.
Аппаратчик 5 разряда БП должен знать (дополнительно):
- устройство прокалочных печей различного типа и конструкций, средств автоматики и сигнализации;
- схемы газоходов и коммуникаций;
- чертежи на обслуживаемое оборудование;
- состав и свойства прокаливаемых материалов и топлива;
- нормы технологического режима прокаливания;
- технические инструкции;
- требования, предъявляемые к качеству готовой продукции исходных продуктов;
- факторы, влияющие на производительность печи, и пути ее повышения;
- способы улучшения качества прокаливаемой продукции;
- условия повышения стойкости футеровки печи;
- виды брака и способы его предупреждения;
- порядок пуска и остановки печи;
- основы физики, электротехники, электроники, химии;
- устройство оборудования различных типов, химические реакции технологических операций, состав и свойства готовой продукции;
- устройство, электросхемы многозонных вакуумных печей высокого напряжения, вакуумных насосов и затворов, режимы и методы ведения процесса восстановления;
- государственные стандарты, технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, и выпускаемой продукции.
Аппаратчик 6 разряда БП должен знать (дополнительно):
- конструктивные особенности прокалочных печей различной конструкции;
- устройство контрольно-измерительных приборов и регуляторов автоматического и дистанционного управления;
- схему автоматического регулирования работы печи;
- факторы, влияющие на производительность печи и пути ее повышения;
- способы улучшения качества прокаливаемой продукции;
- конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, основы химии и металлургии, требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, виды брака продукции и способы их предупреждения;
- устройство и взаимосвязь работы печей и вспомогательного оборудования, основы химико-металлургических процессов, правила эксплуатации электрического и вакуумного оборудования.
Дополнительно:
Характеристика условий труда: вредные условия труда, обусловленные вредным воздействием кислот и щелочей на организм человека;
вредные условия труда 1-й степени, обусловленные чрезвычайно вредным воздействием бериллия и его соединений на организм человека.
Режим работы и отдыха: 36 часов в неделю и выходные дни по субботам и воскресеньям или согласно утвержденному графику сменности
Размер должностного оклада:
4 разряд от 148 630 тенге до 308 198 тенге;
5 разряд от 163 493 тенге до 339 018 тенге;
6 разряд от 179 842 тенге до 372 920 тенге.
Знания языков:
-
Подробнее о вакансии
